2. Le matériau
Les tubes BIPEAU® CR16 sont
des tubes coextrudés. Ils bénéficient
de la Marque de Qualité  A.
délivrée par l’AFNOR.
Résistant vis-à-vis de la corrosion interne (due aux fluides
véhiculés, à
l’H2S en particulier)
comme externe (vis-à-vis des sols naturels), résistant à l’abrasion
(ce qui lui permet d’être employé dans le cas de fortes
pentes), et de rugosité très faible, le tube BIPEAU® CR16 est
la réponse idéale pour les réseaux d’assainissement
publics ou privés.
 Structure
Le tube BIPEAU® CR16 est
constitué de 3 couches parfaitement solidaires de PVC :
• deux couches de PVC compact (" peaux " intérieures et
extérieures) constituées de résines vierges.
Ces peaux extérieures et intérieures font l’objet d’une
formulation spéciale, permettant de satisfaire à des critères
spécifiques : bonne résistance aux UV, couleur selon la norme
;
• 1 couche de PVC expansé constituant le " cœur " de
la canalisation. Cette couche intermédiaire peut contenir du PVC recyclé.
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La structure du BIPEAU® CR16 ,
assimilable mécaniquement à une poutre en I, présente
une inertie, à poids égal, nettement supérieure à celle
des tubes en PVC compact.
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Le schéma ci-après illustre la répartition des efforts
dans le tube sous l’effet des charges extérieures :
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Les contraintes les plus fortes sont supportées par les peaux, constituées
de PVC compact, alors que la couche en PVC expansé constitue la
fibre neutre, qui a peu d’effet sur la résistance mécanique
du tube.
Une étude très détaillée a été effectuée
par ALPHACAN concernant la répartition de ces contraintes par rapport
aux hypothèses de calcul du fascicule 70.
Cette étude, présentée à des organismes officiels,
confirme que la formule de calcul du fascicule 70 demeure parfaitement
valable pour les tubes multicouches, sans avoir besoin de rajouter des
coefficients de sécurité supplémentaires comme dans
le cas d’autres structures de tubes à paroi structurée.
Nous avons également vérifié dans le cadre de cette étude
qu’il n’y a strictement aucun risque de cisaillement au niveau
de la partie centrale du tube. Là encore la structure du BIPEAU® CR16 montre
très nettement son intérêt et sa supériorité,
ce qui l’autorise à accepter en son cœur des matériaux
recyclés.
Le
procédé de fabrication
Les tubes sont fabriqués en continu, grâce à une
technologie développée par ALPHACAN :
deux extrudeuses en tête de ligne permettent de produire en même temps le PVC compact
et le PVC expansé. Le PVC compact est alimenté en deux flux
dans un outillage de coextrusion. Ces deux flux formeront les peaux externes
et internes du tube, entre lesquelles on introduit la veine de matière
expansée.
L’ébauche multicouche ainsi constituée est ensuite
mise en forme tubulaire :
• d’abord à chaud, en phase pâteuse, par l’intermédiaire
d’un outillage d’extrusion spécifique ; on assure ainsi la
parfaite liaison entre les 3 couches ;
• puis à froid, par calibrage dans un bac sous vide à pulvérisation
d’eau.
Le reste de la ligne d’extrusion est constitué selon les exigences
de qualité d’ALPHACAN par :
– des bacs de refroidissement complémentaires,
– une tireuse,
– une marqueuse,
– une scie-chanfreineuse,
– un dispositif de formage des emboîtures avec joint bloqué,
– un système de palettisation automatisé.
Les palettes de tubes BIPEAU® CR16 sont
en bout de ligne prêtes à l’expédition sur chantiers.
Propriétés
Le tube BIPEAU® CR16 a
les caractéristiques générales du PVC (inertie chimique,
inertie électrique, etc.).
Une de ses principales qualités réside également dans
sa bonne résistance à l’abrasion.
Fluage
Le PVC possède un fluage à long terme bien inférieur à celui du PEHD ou du PP. Ce qui signifie que le module apparent d’un tube sous contrainte maximale est :
• divisé par 4 à long terme en PEHD ou en PP
• divisé par 2 à long terme en PVC.
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